Do spawania rur spawanych ze stali nierdzewnej wymagane są następujące 9 kroków:
1. Użyj zasilacza o pionowych cechach zewnętrznych i użyj polaryzacji dodatniej, gdy prąd stały (przewód spawalniczy jest podłączony do elektrody ujemnej).
2. Ogólnie nadaje się do spawania cienkich płyt poniżej 6mm, z cechami pięknego kształtu spoiny i małych deformacji spawania.
3. Gaz ochronny to argon o czystości 99,99%. Gdy prąd spawalniczy wynosi 50 ~ 50A, przepływ argonu wynosi 8 ~ 0L / min, a gdy prąd wynosi 50 ~ 250A, przepływ argonu wynosi 2 ~ 5L / min.
4. Wystająca długość elektrody wolframowej z dyszy gazowej wynosi najlepiej 4 ~ 5 mm. To jest 2 ~ 3mm w miejscach o słabych właściwościach ekranowania, takich jak spawanie filetów i 5 ~ 6mm w miejscach z głębokimi rowkami. Odległość od dyszy do pracy wynosi zazwyczaj nie więcej niż 5 mm.
5. Aby zapobiec pojawieniu się porów spawalniczych, należy oczyścić wszelkie rdzy i plamy oleju na częściach spawalniczych.
6. Do spawania długość łuku, 2 ~ 4mm jest lepszy podczas spawania zwykłej stali, a ~ 3mm jest lepszy podczas spawania stali nierdzewnej. Jeśli jest zbyt długi, efekt ochrony nie będzie dobry.
7. Aby zapobiec utlenianiu tylnej strony dolnej zgaszenia, tylna strona musi być również chroniona gazem.
8. Aby dobrze chronić basen spawalniczy i ułatwić pracę spawalniczą, linia środkowa elektrody wolframowej i przedmiotu spawania powinny zasadniczo utrzymywać kąt 80 ~ 85 °, a kąt między drutem wlewu spawanej ze stali nierdzewnej a powierzchnią przedmiotu obrabianego powinien być jak najbliżej Mały , na ogół około 0°.
9. Wiatroszczelność i wentylacja. Tam, gdzie jest wiatr, konieczne jest przyjęcie sieci blokowej w celu zmniejszenia wpływu wiatru, podczas gdy w pomieszczeniach powinny być odpowiednie.