1. Skład chemiczny
Rodzaj | C (maks.) | Mn (maks.) | P (maks.) | C (maks.) | Si (maks.) | Cr (maks.) | Ni (maks.) | Mo | Inny |
304 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,03 | 1.0 | 18-20 | 8-12 | - | |
304L | 0,03 | 2.0 | 0,045 | 0,03 | 1.0 | 18-20 | 8-12 | - | |
316 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,03 | 1.0 | 16–18 | 10–14 | 2-3 | - |
316L | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,03 | 1.0 | 16–18 | 10–14 | 2-3 | - |
2. Właściwości mechaniczne
Rodzaj | Uts | Wydajność | Wydłużenie | Twardość | Kompatybilny numer DIN | |
N / mm2 | N / mm2 | % | HRB | Cud | Odlew | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1,4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1,4306 | 1,4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1,4401 | 1,4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1,4406 | 1,4581 |
3. Odporność na korozję chemiczną
Ogólnie rzecz biorąc, stal nierdzewna 304 i stal nierdzewna 316 mają niewielką różnicę w odporności na korozję chemiczną, ale różnią się w niektórych określonych mediach.
Początkowo opracowana stal nierdzewna 304 jest bardziej wrażliwa na punkty korozji w określonych warunkach. Dodanie 2-3% molibdenu może zmniejszyć tę czułość, co daje wynik 316. Ponadto molibden może również zmniejszyć korozję niektórych kwasów termoorganicznych.
4.Nisko węglowa stal nierdzewna
Odporność na korozję austenitycznej stali nierdzewnej jest związana z ochronną warstwą tlenku chromu utworzoną na powierzchni metalu. Jeśli materiał zostanie podgrzany do 450 ℃ -900 ℃, struktura materiału zmieni się, a węglik chromu utworzy się wzdłuż krawędzi kryształu. Zatem warstwa ochronna tlenku chromu nie może powstać na krawędzi kryształu, co prowadzi do zmniejszenia odporności na korozję.
Tak więc stal nierdzewna 304L i stal nierdzewna 316L zostały opracowane tak, aby były odporne na tę korozję. Zawartość węgla w stali nierdzewnej 304L i stali nierdzewnej 316L jest niższa, ponieważ zawartość węgla jest zmniejszona, więc nie będzie węglika chromu.