Zawory sanitarne to kluczowy sprzęt używany w farmaceutyce, żywności, napojach i innych branżach o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących higieny. Poniżej przedstawiono je z wielu aspektów:
1. Cechy podstawowe
Wybór materiału: Stal nierdzewna 304SS lub 316 jest używana, a niektóre produkty używają stali nierdzewnej 316L, która spełnia standardy kontaktu z żywnością.
Obróbka powierzchni: Gładka powierzchnia jest tworzona przez elektroniczne polerowanie, a wewnętrzna ściana kanału przepływowego może osiągnąć dokładność polerowania 0,5 um (240 Grit), eliminując martwe zakątki pożywki.
Projektowanie uszczelniające: w połączeniu z materiałami uszczelniającymi z żywności (takimi jak EPDM i PTFE), niektóre produkty przyjmują konstrukcję uszczelniającą pełne opakowanie, aby zapewnić aseptyczną działanie.
2. Cechy strukturalne
Pełna konstrukcja: Wnęka zaworów przyjmuje konstrukcję bez kątów, aby upewnić się, że nie będzie odporności, gdy płyn przechodzi przez płyn, który jest odpowiedni do obsługi cząstek lub pożywki o wysokiej wartości.
Szybka struktura połączenia: obsługuje wiele metod połączenia, takich jak zaciski, spawanie i gwinty, które są łatwe do demontażu i czyszczenia.
Certyfikacja standaryzacji: spełnia standardy FDA i wymagania dotyczące certyfikacji GMP, a niektóre produkty przeszły międzynarodową certyfikat higieny.
3. Rodzaj produktu
Klasyfikacja według struktury
Prosty zawór kulowy: Nadaje się do liniowej kontroli płynu rurociągowego.
Trzyczęściowy zawór kulkowy: łatwy w utrzymaniu, odpowiednia dla warunków pracy wymagających częstego demontażu i montażu.
Klasyfikacja według trybu napędu
Ręczny zawór kulowy: obsługiwany przez uchwyt, odpowiedni do scenariuszy niskiego ciśnienia i małego kalibru.
Elektryczny zawór kulowy: wyposażony w siłownik elektryczny, obsługuje zdalne monitorowanie i kontrolę.
Pneumatyczny zawór kulowy: napędzany siłownikiem pneumatycznym, szybką szybkość reakcji.
Iv. Pole aplikacji
Przetwarzanie żywności: stosowane w rurociągach mlecznych, linie napełniania napojów i innych linkach.
Przemysł farmaceutyczny: stosowany w aseptycznych liniach produkcyjnych przygotowawczych.
Bioinżynieria: Kontroluj przepływ mediów w kluczowych węzłach, takich jak zbiorniki fermentacyjne i systemy oczyszczania.
V. Zalety
Projekt aseptyczny: WSZYSTKIE inkluzyjna struktura uszczelniająca i gładkie obróbkę powierzchni, skutecznie unikając pozostałości medialnych i ryzyka zanieczyszczenia.
Wysoka niezawodność: doskonała wydajność uszczelnienia; może zapobiec przedostawaniu się wycieku mediów i zanieczyszczeń zewnętrznych.
Łatwy w utrzymaniu: prosta struktura, zdejmowany i wymienny pierścień uszczelniający, zmniejszając koszty konserwacji.